I. Upstream: Nøglematerialer og komponenter
Upstream-komponenter påvirker i høj grad ydeevnen af displayprodukter, hvilket repræsenterer et afgørende led i teknologiske barrierer og omkostningskontrol.
1. Nøglegrundmaterialer
Glassubstratet, som panelets primære-bærende base, har stor indflydelse på panelets fladhed og dimensionsstabilitet. Det er grundlæggende for ultra-, stor-størrelse og høj-generations masseproduktionslinjer. Dens overfladefinish og tykkelsesensartethed påvirker direkte præcisionen og udbyttet af efterfølgende limningsprocesser.
Blandt optiske materialer er polarisatorer, flydende krystalmaterialer og farvefiltre vigtige optiske komponenter i LCD-skærme, som i væsentlig grad påvirker farvegengivelsen, lysstyrken, kontrasten og betragtningsvinklen på skærmpanelet. De er væsentlige bærere af billedkvalitet. Polarisatorens bindingspræcision og det flydende krystalmateriales tætningsevne er tæt forbundet med de foregående bindingsprocesser, hvilket direkte påvirker paneldisplayets konsistens.
Baggrundsbelysnings- og bindingsmaterialer omfatter optiske film såsom lysstyrkeforbedrende film, diffusionsfilm og reflekterende ark til baggrundsbelysningsmoduler, såvel som bindingsmaterialer som OCA optisk klæbemiddel, rammeklæbemiddel og tætningsmiddel. Fladheden af den optiske filmbinding, vedhæftningen og lystransmittansen af det optiske OCA-klæbemiddel og rammeklæbemidlets tætningsydelse er afgørende faktorer for at sikre lyseffektivitet, panelbindingsnøjagtighed, strukturel pålidelighed og vandtæt og støvtæt ydeevne, direkte tilpasset proceskravene i frontendelimningsprocessen{{1}
2. Større elektroniske komponenter
I drev- og kontrolkategorien er driver-IC'en kerneenheden for panelsignalstyring, ansvarlig for billedsignalbehandling og gråtoneoutput. FPC-fleksible printkort og PCB-stive print håndterer kredsløbssignaltransmission og er de vigtigste elektroniske komponenter til panelkørsel og kontrol. Deres grænsefladebindingsnøjagtighed og kredsløbslayoutrationalitet skal tilpasses de automatiserede bindings- og lamineringsprocesser i front-fremstillingsprocessen for at reducere problemer såsom signalkortslutninger og dårlig kontakt under binding.
Tilslutningsmuligheder og passive komponenter omfatter forskellige kort-til-kortstik, terminaler, guldfingre og passive komponenter såsom overflademonterede modstande og kondensatorer. Deres dimensionsnøjagtighed og isætnings-/fjernelsesstabilitet skal opfylde kravene til automatisk montering og høj-temperaturbindingsprocesser i det forreste-limningstrin for at sikre pålidelige kredsløbsforbindelser og stabil elektrisk ydeevne og for at reducere procesfejl under limning.
II. LCD front-fremstillingskrav
Med fokus på vigtige front-processer såsom LCD-arrays, farvefiltre og cellesamling, især bindingsstadiet (inklusive optisk filmbinding, OCA-binding, rammeklæbende binding og binding), skal opstrøms materialer og komponenter opfylde følgende præcise matchningskrav for at sikre effektive og stabile bindingsprocesser og forbedre ydelsen:
1. Høj renlighed og dimensionsnøjagtighed
Glassubstrater, polarisatorer og optiske film skal opfylde klasse 100 eller højere renrumsstandarder med minimalt resterende støv, ridser, olie eller andre urenheder på overfladen for at reducere defekter såsom bobler, skygger og fremmedlegemerester efter limning. Glasunderlagets dimensionelle tolerance skal kontrolleres inden for ±0,01 mm, med en vridning på mindre end eller lig med 0,1 mm/m. Skærenøjagtigheden af polarisatorer og optiske film skal matche panelstørrelsen med relativt flade kanter for at sikre nøjagtig positionering under limning og reducere forskydning og fejljustering.
Tykkelsens ensartethed af OCA optisk klæbemiddel og rammeklæbemiddel skal kontrolleres strengt med en tykkelsestolerance på mindre end eller lig med ±0,005 mm for at reducere problemer såsom ujævn tykkelse, overskydende klæbemiddel eller løs binding efter limning. Dimensionerne på konnektorer og FPC-grænseflader skal være præcist tilpasset til limningsstationen for at sikre god kontakt under limning og reducere fejljustering.
2. Proceskompatibilitet
OCA optisk klæbemiddel skal være kompatibelt med den lave-temperatur (25 grader -40 grader) eller højtemperatur (80 grader -120 grader) limningsprocesser, der blev brugt i de foregående processer. Det bør hærde hurtigt efter limning, og efter hærdning bør det ikke let gulne eller krympe, have en lystransmittans større end eller lig med 90 % og stabil vedhæftning, hvilket reducerer delaminering og løft. Rammelim skal være kompatibel med UV-hærdnings- eller varmehærdningsprocesser, hvor hærdningshastigheden passer til bindingscyklussen (enkelt hærdetid Mindre end eller lig med 30s). Efter hærdning skal det have gode tætningsegenskaber, hvilket reducerer indtrængen af fugt og støv i panelet.
Flydende krystalmaterialer skal være kompatible med vakuuminfusions- og ODF-processer (Optical Dispensing Forming). Under dispenseringsstadiet før limning skal god flydeevne og ensartethed opretholdes med præcis og kontrollerbar dispenseringsvolumen for at reducere flydende krystaloverløb, ujævn fordeling og vise abnormiteter efter limning. Optiske film (lysstyrkeforbedrende film, diffusionsfilm) skal være kompatible med automatiseret bindingsudstyr med moderat overfladeadhæsion for at minimere generering af statisk elektricitet og støvadsorption under binding.
Driver-IC'er og FPC/PCB'er skal være kompatible med bindingsprocesser (COG/COF). Fladheden og afstandsnøjagtigheden af bindingspuderne skal opfylde kravene, og temperaturmodstanden skal opfylde kravene til høj-temperaturpresning (150 grader -200 grader). Stabil signaloverførsel efter limning er afgørende for at reducere kolde loddesamlinger og dårlige loddesamlinger.
3. Elektrisk og signalstabilitet
Under bindingsprocessen skal driver-IC'er og FPC/PCB'er modstå trykket (50-100N) fra automatiseret udstyr. Efter binding skal impedansstyringen være stabil (impedansafvigelse mindre end eller lig med ±5%), hvilket sikrer stabil signaltransmission og minimal interferens, der opfylder drivkravene til paneler med høj-opløsning og høj-opdateringshastighed. Konnektorer skal have stabile indførings- og udtrækskræfter efter binding, med kontaktmodstand mindre end eller lig med 10mΩ, hvilket forbedrer kredsløbsforbindelsens pålidelighed og reducerer problemer med sort skærm og flimren forårsaget af dårlig binding.
Passive komponenter (overflademonterede modstande, kondensatorer) skal være solidt fikseret efter binding, modstandsdygtige over for vibrationer og temperaturændringer og præcist placeret for at reducere kortslutninger og åbne kredsløb forårsaget af bindingsforskydning, hvilket sikrer panelets overordnede elektriske ydeevne.
4. Yield-orienterede egenskaber
Ensartetheden, ætsningsbestandigheden og vejrbestandigheden af optiske og bindende materialer skal opfylde standarder. OCA optisk klæbemiddel reducerer bobler og urenheder, mens rammeklæbemiddel reducerer risikoen for partikler og overskydende klæbemiddel, hvilket minimerer defekter som bobler, delaminering og lækage efter limning. Overfladehårdheden af glassubstratet og polarisatoren skal opfylde kravene til limningsprocessen, hvilket reducerer ridser under limning og sikrer skærmkvalitet. Passive komponenter og konnektorer skal opfylde kravene til automatisk montering og høje-temperaturlamineringsprocesser, have god dimensionskonsistens og kunne tilpasses højhastighedslamineringscyklusser (større end eller lig med 60 stykker/time) for at reducere defekter såsom positioneringsafvigelser, manglende placeringer og ukorrekte placeringer af lamineringsprocesser i den høje lamineringshastighed. lamineringsproces.
Lamineringsmaterialer skal have god kompatibilitet, hvilket minimerer kemiske reaktioner med glassubstrater, optiske film og paneloverflader for at reducere problemer som f.eks. afskalning og misfarvning efter laminering, hvilket sikrer panelets langtidsstabilitet-.
5. Omkostnings- og skalerbarhedstilpasning Opstrøms laminering-relaterede materialer (OCA optisk klæbemiddel, rammeklæbemiddel, optiske film) skal tage højde for skæreudnyttelsesgraden af høj-generationslinjer (8,5/10,5 generationer) for at reducere materialespild og sænke enhedsomkostningerne ved lamineringsprocessen; materialerne skal have stærk batchforsyningsstabilitet med batch-til-batchydelsesafvigelser på mindre end eller lig med 3 %, hvilket understøtter kontinuerlig og stor-produktion af LCD-frontlamineringsprocesser- for at imødekomme store-masseproduktionsbehov.
Bindingen af relaterede komponenter (FPC, stik) skal være kompatibel med automatiseret bindingsudstyr for at opnå hurtig positionering og præcis binding, forbedre bindingseffektiviteten og reducere arbejdsomkostninger; samtidig har den en god substituerbarhed, hvilket letter efterfølgende procesoptimering og omkostningsstyring.
