一, Displaykrav: Definer kernefunktioner og ydeevneindikatorer
1. Visningstilstand og type
Teknologivalg: Definer tydeligt skærmteknologier såsom TN (snoet nematic), STN (ultra twisted nematic), TFT (tynd film transistor) eller OLED. For eksempel kræver industrielle instrumenter høj kontrast og hurtig respons, og STN eller TFT foretrækkes; Bærbare enheder med lavt strømforbrug kan være mere egnede til OLED.
Positivt og negativt display: Positivt display (sort baggrund med hvid tekst) er velegnet til indendørs miljøer, mens negativ display (hvid baggrund med sort tekst) forbedrer udendørs læsbarhed; Den semi-gennemsigtige og semi-reflekterende tilstand er kompatibel med både baggrundslys og reflekteret lys, hvilket gør den velegnet til scener med stærkt lys.
2. Opløsning og antal segmenter
Grafisk visning: Opløsning (såsom 320 × 240 pixels) og pixelarrangement (RGB-striber eller Pentil) skal angives.
Tegn-/talvisning: Det er nødvendigt at angive antallet af segmenter (såsom 8-cifrede tal+4-cifre) og højden af tegnene (såsom 2,5 mm).
Brugerdefineret ikon: Giv ikonvektorgrafik (såsom SVG-format) eller bitmap-grafik (såsom BMP-format), og mærk størrelsen og positionen.
3. Perspektiv og kontrast
Perspektivområde: Definer vandrette og lodrette perspektiver (f.eks. . 6:00 retningsperspektiv større end eller lig med 60 grader).
Kontrastkrav: Definer klart den statiske kontrast (såsom 500:1) og dynamisk kontrast (såsom 1000:1), som påvirker skærmens klarhed og lagdeling.
2, Optiske parametre: sikre visuel effekt og pålidelighed
1. Baggrundslys design
Lyskildetype: Vælg LED, EL (Electro Luminescence) eller CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp). LED er blevet mainstream på grund af dens lange levetid og lave strømforbrug.
Lysstyrke og ensartethed: Giv mållysstyrke (såsom 500 cd/m ²) og ensartethedskrav (såsom større end eller lig med 85%), som skal optimeres gennem lyslederplader og diffusionsfilm.
Dæmpningsmetode: Understøtter PWM-dæmpning (frekvens større end eller lig med 100Hz) eller analog dæmpning og specificerer dæmpningsområdet (såsom 10% -100%).
2. Overfladebehandling
Anti-glare (AG): Velegnet til udendørs udstyr for at reducere interferens med reflekteret lys.
Anti-fingeraftryk (AF): Forbedre renheden og betjeningsoplevelsen af berøringsskærmen.
Antireflekterende film (AR): reducerer overfladereflektiviteten og øger transmittansen (såsom fra 92% til 98%).
3. Farveskala og farvetemperatur
Farveskaladækning: Definer tydeligt sRGB- eller NTSC-farveskalaforholdet (såsom 72 % NTSC), som påvirker farvegengivelsen.
Farvetemperaturindstilling: Definer kølige farver (6500K) eller varme farver (3000K) for at matche kravene i applikationsscenariet.
3, Elektriske egenskaber: sikre signalkompatibilitet og stabilitet
1. Interface type
Parallel interface: såsom 8080 eller 6800 bus, timing diagram (såsom WR, RD, CS signal timing) skal leveres.
Seriel grænseflade: såsom SPI eller I ² C, klokfrekvens (såsom 10MHz) og dataformat (såsom MSB-prioritet) skal defineres.
MIPI-grænseflade: Velegnet til høj-opløsning TFT-, DSI- eller CSI-protokolversion (såsom MIPI DSI 1.3) skal leveres.
2. Strømkrav
Spændingsområde: Definer klart den logiske spænding (såsom 3,3V) og baggrundsbelysningsspændingen (såsom 12V), idet der tages højde for effektrippel (såsom mindre end eller lig med 50mV).
Strømforbrugsbudget: Giver statisk strømforbrug (såsom 50mW) og dynamisk strømforbrug (såsom 200mW), hvilket påvirker batterilevetidens design.
3. EMC og ESD
Elektromagnetisk kompatibilitet: Skal overholde IEC 61000-4-2 (ESD) og IEC 61000-4-4 (EFT) standarder og levere testrapporter.
Jordingsdesign: Klargør jordingsmetoden for afskærmningslaget (såsom enkeltpunktsjording eller multi-punktjording) for at reducere interferens.
4, Mekanisk struktur: Tilpasning til udstyrsplads og installationsmetoder
1. Udvendige mål
Aktivt område: Giver synlig områdelængde og -bredde (f.eks. . 76.8mm × 57,6 mm) og tolerance (f.eks. ± 0,1 mm).
Modulstørrelse: Definer klart den samlede længde, bredde og højde (såsom 100 mm × 80 mm × 5 mm), idet der tages højde for installationshullernes placering og skruespecifikationerne.
2. Installationsmetode
Metalramme: Velegnet til høje-styrkekrav, rammematerialet (såsom aluminiumslegering) og overfladebehandlingen (såsom anodisering) skal leveres.
Gummirammefiksering: Velegnet til letvægtsdesign, det er nødvendigt at tydeliggøre farven på gummirammen (såsom sort) og typen af klæbemiddel (såsom UV-lim).
ZIF-stik: velegnet til aftageligt design, konnektormodel (såsom FH26-39S-0.3SH) og krav til indførings- og udtrækskraft skal angives.
3. Miljøtætning
IP-klassificering: Definer klart den støvtætte og vandtætte klassificering (såsom IP65), som kræver bestået saltspraytest (såsom 48 timer) og høj temperatur og høj luftfugtighedstest (såsom 85 grader /85% RH, 1000 timer).
5, miljøtilpasningsevne: at reagere på ekstreme arbejdsforholdsudfordringer
1. Temperaturområde
Arbejdstemperatur: Angiv minimums- og maksimumsarbejdstemperaturer (såsom -40 grader til +85 grader ), som skal bestå en termisk stødtest (såsom -40 grader →+85 graders cykling 100 gange).
Opbevaringstemperatur: Definer klart temperaturområdet under ikke-arbejdsforhold (såsom -50 grader til +100 grader ), hvilket påvirker materialevalg (såsom polarisatorens temperaturmodstand).
2. Vibration og påvirkning
Vibrationstest: Skal overholde IEC 60068-2-6-standarden (f.eks. . 5-55Hz, 1,5 mm amplitude, 2 timer/akse).
Slagtest: Den skal overholde IEC 60068-2-27-standarden (såsom 15g, 11ms halv sinusbølge, 3 gange på hver akse).
3. Kemisk korrosion
Opløsningsmiddelbestandighed: De kemiske stoffer i kontakt (såsom alkohol og benzin) skal testes for opløsningsmiddelbestandighed (såsom ingen misfarvning efter 72 timers nedsænkning).
6, Testvalidering: Sikre konsekvens og pålidelighed i masseproduktion
1. Prøvetestning
Optisk test: Mål lysstyrke, kontrast og farveskala ved hjælp af et spektrofotometer, og inspicer pixeldefekter (såsom lyse pletter og mørke pletter) ved hjælp af et mikroskop.
Elektrisk test: Brug et oscilloskop til at verificere signaltiming, og brug en LCR-tester til at måle kapacitans og modstand.
2. Pålidelighedstest
Livstest: Efter kontinuerlig belysning i 1000 timer skal lysstyrkedæmpningen være mindre end eller lig med 15%.
Høj- og lavtemperaturcykler: Efter 100 cyklusser fra -40 grader til +85 grader var der ingen funktionelle abnormiteter.
Saltspraytest: 5% NaCl opløsning, ingen korrosion efter 48 timer.
3. Verifikation af masseproduktion
Inspektion af første artikel (FAI): Kontroller, om det første parti prøver opfylder designkravene, herunder dimensioner, elektriske og optiske parametre.
Process Capability Analysis (CPK): CPK-værdien for kritiske dimensioner (såsom AA-længde og -bredde) skal være større end eller lig med 1,33 for at sikre masseproduktionsstabilitet.
